全自動端子機是如何進行操作規范作業步驟的：

自動端子機作為電線加工要用到的一種機器，在電力行業的地位是很重要的。端子機可以將五金頭打壓至電線端，然后再做線路的導通。端子機打出來的端子通常是為了線路的連接方便，焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。大大方便了我們的使用，同時也減少了不必要的浪費。

一，選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

二，裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。

三，測試拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。

四，試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環境衛生。

五，打開端子機電源開關，電源指示燈亮。留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。

操作過程中若機器呈現異常。并及時請機修人員進行維修調試，先關掉電源。非自動端子機生產廠家指定人員禁止在維修過程中私自調試或拆裝機器零部件。維修調試的時候一定要關掉機器電源。使用后清洗自動端子機。以便除去機器外表的雜物灰塵以及多余的油污；自動端子機生產廠家操作人員每天須清潔機器。

自動端子機的刀模更換：

更換刀模時，請將機器處于手動狀態。自動端子機生產廠家由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉自動端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使自動端子機沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。

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