切管機出現干擾故障時如何解決

切管機在切割鋼板材料時，有可能出現縱向切割割面傾斜的現象，從而會影響到切割割件的質量和成材率，嚴重的還會影響到正常生產。出現此種現象在完成異形切割時表現特別明顯。所以為了能保證同步，應用抱緊氣缸動作完成，抱鉗要夾緊。因此在切割過程中實際要解決的實質問題是防止抱鉗打滑、保持割炬的平衡、相關傳動部件的靈活及割炬與支撐梁間的磨擦。出現上述問題的原因主要是切管機切割的面傾斜。因為切割時是在移動情況下進行的，如果割炬的運行和割件的行走不同步，則會出現傾斜的問題。

在使用切管機時要注意保證氣源的穩定性，如果切管機使用的氧氣是管道氧氣，其純度以及壓力一般能達到使用要求，氣源一般都很穩定，但是如果選用瓶裝燃氣，則最好采用溫水加熱辦法來處理，因為瓶裝氣使用時，需要在中途更換氣源，從而就會導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，最終導致切割不正常，還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態下氣源壓力波動也大。

為了能保證切管機正常運行，提高工作效率，平時應以操作規程為依據，定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發生，如果有應及時處理。同時還應對抽查、銷孔等處檢查是否需要加潤滑油，時常清理割嘴、冷卻水管等。

為了解決以上問題，首先要先能夠很熟練的調整火焰，因此就要保證切割鑄坯正常，因為如果一旦不正常，就無法順利的完成自動切割，這就需要通過人工利用手工割槍來重新進行切割，用手工切割不但不能有效的保證切割質量的完好，還會造成二次浪費。切管機在切割時易出現一些“常明火”等不正常想現象，出現這些現象可能是在不切割的狀態下點火或者各處接頭管道出現漏氣現象產生的，因此要盡量避免這些現象的發生，還能有效避免燃氣的浪費，降低成本。切管機的割嘴在整個配件中顯得尤為重要，因此要不斷推廣、實驗新技術、新產品，使得切管機的“火苗”更加完美，從而提高切割效果，同時還能節省燃氣用量。

怎樣解決切管機的干擾問題

解決方法就是在可能受到干擾而影響加工的部分接地線。

1、將控制系統的進線或等離子切割機電源的進線處接濾波器。濾波器是一種用來消除干擾雜訊的器件，將輸入或輸出經過過濾而得到純凈的直流電。對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除的電路，就是濾波器，其功能就是得到一個特定頻率或消除一個特定頻率。

2、切管機床的占地面積較大，最好單獨鋪設接大地裝置（接地下至少3米）；而且接地裝置應和機床的導軌、機柜甚至線纜滑動支架可靠連接。這樣使機殼上的感應的高頻干擾電壓有一個低阻抗的泄漏通道，使之不存在蓄積電荷而使機殼電壓升高的可能，對人員則更安全，而且有利于抑制干擾沖擊。

3、將驅動器的供電單元地線接地，以銅和鋁為屏蔽層的屏蔽電纜能有效抑制高頻電磁干擾，屏蔽層接地后還能抑制變化電場對芯線的靜電感應。

4、等離子割炬氣路做好遠離數控機床的控制系統。

5、用一根電線將等離子切割機電源外殼接地。

6、數控切割主機外殼接地；最好將地線接于轉接線和控制卡連接部位的螺栓上；

7、柜內強弱電嚴格分開走線，強電線中的電壓、電流的變化率大，產生激烈的電場變化，形成電磁波干擾，對附近的信號線、弱電控制線形成嚴重影響。使信號線遠離強電線，并合理選用屏蔽線、雙絞線，能避免信號傳輸當中的干擾信號。

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